吸塑發(fā)光字出現(xiàn)裂痕的原因主要有哪些？

　　?吸塑發(fā)光字出現(xiàn)裂痕的原因主要有：殘余應(yīng)力引起的裂痕、外部應(yīng)力引起的裂痕以及外部環(huán)境引起的裂痕三種。
一、殘余應(yīng)力引起的裂痕
殘余應(yīng)力主要由于以下三種情況，即充填過剩、脫模推出和金屬鑲嵌件造成的。作為在充填過剩的情況下產(chǎn)生的裂痕，可以從下面幾點入手：
1、如果裂痕最主要在直澆口附近，可考慮改用多點分布點澆口、側(cè)澆口及柄形澆口方式。
2、在保證樹脂不分解、不劣化的前提下，適當(dāng)提高樹脂溫度來降低熔融粘度，提高流動性，同時降低注射壓力，以減小應(yīng)力。
3、一般情況下，模溫較低時容易產(chǎn)生應(yīng)力，應(yīng)適當(dāng)提高溫度。但當(dāng)注射速度較高時，即使模溫低一些，也可減低應(yīng)力的產(chǎn)生。
4、注射和保壓時間過長也會產(chǎn)生應(yīng)力，將其適當(dāng)縮短或進行依次保壓切換效果較好。
5、非結(jié)晶性樹脂，如AS樹脂、ABS樹脂、PMMA樹脂等較結(jié)晶性樹脂如聚乙烯、聚甲醛等容易產(chǎn)生殘余應(yīng)力，應(yīng)予以注意。
二、外部應(yīng)力引起的裂痕
這里的外部應(yīng)力，主要是因設(shè)計不合理而造成應(yīng)力集中，特別是在尖角處更需注意。
三、外部環(huán)境引起的裂痕
化學(xué)藥品、吸潮引起的水降解，以及再生料的過多使用都會使物性劣化，產(chǎn)生裂痕。脫模推出時，由于脫模斜度小、模具型膠及凸模粗糙，使推出力過大，產(chǎn)生應(yīng)力，有時甚至在推出桿周圍產(chǎn)生白化或破裂現(xiàn)象。只要仔細(xì)觀察裂痕產(chǎn)生的位置，即可確定原因。