不銹鋼發(fā)光字鏡面光亮度的保養(yǎng)方法

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    根據不銹鋼發(fā)光字產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別采用機化學拋光、機械拋光、 電化學拋光等方法來達到鏡石光澤。
    化學拋光： 投資少，復雜件能拋，效率高，速度快 光亮度不足，拋光液要加濕，有氣體溢出，需要適風設備。 復雜產品，光亮度要求不高的產品可選用 小批量加工較合算
    機械拋光： 整平性好，光亮 勞動強度大，污染嚴重，復雜件難加工，光澤下降，投資及成本較高 簡單工件，中，小產品，復雜件無法加工。 整個產品光澤達不到一致，光澤保持時間不長
    電化學拋光 ： 達鏡面光澤，長期保持，工藝穩(wěn)定，污染少，成本低，防污染性好。 一次性投資大，復雜件要裝工裝，輔助電極，大量生產要降溫 污擋產品，要求長時間保持鏡面光，亮產品。 工藝穩(wěn)定，易操作，可廣泛推廣使用
不銹鋼發(fā)光字著色不僅賦于不銹鋼制品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐磨能性。
不銹鋼發(fā)光字著色方法有如下幾種：
（1）離子沉積氧化物或氧化物。
（2）高溫氧化法。
（3）化學氧化法。電化學氧化法。
（4）氣相裂解法。
表面鏡面光亮處理方法：
（1）離子沉積氧化物或氧化物法，就是將不銹鋼工件放在真空鍍膜機中進行真空蒸發(fā)鍍：例如：鍍鈦金的手表殼和手表帶。一般是金黃色。這種方法適用于大批量產品加工
（2）高溫氧化法是在特定的熔鹽中，浸入工件保持在一定的工藝范圍，使工件形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。
（3）化學法就是在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色
（4）電化學法，是在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色